實驗室工程施工工藝
①施工操作要點
定位放線:放線前需對現場仔細勘測，按照現場實際土建立柱寬度及土建所預留凈空來對圖紙進行修改，在與業主協商確認后再進行放線作業。用紅外線儀對現場進行放線，先以圖紙為準對現場進行十字線放線，保證十字線水平垂直度后，再以十字線為準對整體地面進行放線。需要注意的是，放線需嚴格根據十字線執行，切不可沿土建墻放線，以保證整體平整性。
按施工圖地面畫線，用水平尺測量確保每面彩板為一.條水平線。特殊情況特殊處理。按施工圖確定墻面標高畫線，吊頂標高水平放線。
安裝隔斷墻彩板:根據地面放線固定鋁扣槽，把彩鋼板放人鋁扣槽用線墜將彩板找垂直，彩板頂墻側用固定角固定。
安裝頂板:將已加工完畢的頂板放在隔斷板或T字鋁上。頂部做吊點用φ10拉圓，每1.5m(長)、0.8m(寬)加設一個吊點。
陰角處安裝圓弧角底座再扣裝圓弧角。接口處安裝1/8 球面、1/4 圓弧及堵頭。
凈化區所有接口做密封處理。吊頂板在風管保溫做完后雙面密封。
③實驗室工程彩鋼板立板安裝工藝
彩鋼板立板安裝為潔凈室建造的重中之重，關系到潔凈室整體的美觀度以及后續潔凈室配套設備的安裝方便等。
彩鋼板立板的安裝順序以房間面積大小為準，先對整個潔凈室的外圍墻板進行安裝，在外圍板安裝時應提前預留潔凈室內設備通道，或者提前將設備放到相應位置。在完成外圍墻板安裝后則對潔凈室內大面積房間的墻板進行安裝，最后再完成小面積房間的隔斷。完成大面積房間隔斷后需對外圍墻板進行保護，保護材料為2mx 1m的塑膠中空板，將塑膠中空板統一離地面 10cm處進行粘貼，在施工完全完成后再移除保護，施工過程中如有相關專業需要在板上施工，劃線后在中空板上割出相應尺寸孔洞即可。
在墻板安裝初始階段，對每條隔墻的第 一塊板要著重處理，彩鋼板安裝時多數是由第一塊板的安裝精確度來決定的。所以第一塊板在安裝后需用紅外定位設備及鉛垂線對板的垂直度等進行確定，完畢后立即用螺釘固定，再對其他后續墻板進行安裝。后續墻板的安裝需亞格按照彩鋼板分版圖執行，保證相應尺寸的墻板安裝到相應位置。各彩鋼板之間接縫保證為3mm,不可過小或者過大。若安裝時縫除過小，可考慮用相應縫隙尺寸抽芯鉚釘卡在縫隙中來控制板縫。
(6)實驗室工程施工需要重點注意事項
彩鋼板安裝須同水電配合施工。
材料的使用:彩鋼板表面無劃痕，無開裂，表面應平整、光清。彩鋼板偏差不得大于1mm。圓弧角不應有扭曲，直線度誤差小于1mm。
彩鋼板連接處及鋁配件結合處用密封膠密封，密封膠涂敷過程不應有斷線、蠶滴、氣孔等缺陷。
吊頂吊桿應安裝牢固，使吊頂在受荷載后的使用過程中保持平整。
吊頂板安裝時及在吊頂上進行其他項目的安裝時，吊頂板在室內應用木柱作支撐。待吊頂上安裝項目完工、吊頂板加固后再拆除支撐用的木柱。
彩鋼板開孔:潔凈室彩鋼板作為所有潔凈室配套設施(風、水、電及工藝管道)的載體，會有很多相應的孔洞需要開鑿。孔洞主要分為以下幾種:
①大面積方形孔洞:大面積的方形孔洞多出現在頂板上，在頂板安裝期間可根據相應圖紙進行開孔。開孔過程中需對圖紙進行核對，避免出現低級錯誤，要求孔洞各邊均平行于彩鋼板邊。可用手鋸或曲線鋸進行開孔，完成后用鋁槽對孔洞進行收邊。
2.大面積圓形孔洞般常見于通風系統，此類孔洞需 相關專業畫出開孔線，用曲凈套管來完成。線銀進行開孔，鋸片長度選擇10cm左右為好，收邊則可以考慮用圓形裝飾貼片或者是潔
③小面積圓形孔洞:小面積圓孔般情況下見于管道 專業，需用相應尺才的開孔器完成。若穿板管道需要保溫，則需對頂板上下兩面保溫接縫處用密封膠密封:若穿板管道無需保溫，則對潔凈套管邊緣及穿管處進行密封。是
④小面積方形孔洞:小面積方孔般見于立墻板上， 多為電氣及設備開口，故對位置要求精確，劃線后用手磨機來進行。
在工期允許的情況下，彩鋼板頂板開孔應全部由廠家來完成。施工方需詳細核對現場與圖紙，確保每個孔洞的開孔位置與現場相符。
墻面圓弧安裝:圓弧安裝時主要需注意圓弧底座。圓弧底座在安裝時盡量滿鋪，保證圓弧與立板之間的縫隙均勻。單條圓弧安裝時以整條為最佳，長度不夠時才考慮拼接，不可在長度小于6m的情況下對圓弧進行拼接。圓弧的內外三通要將位置調整好，不可出現凹陷或者接縫過大的現象。
彩鋼板撕膜與打膠:在所有內維護配件及相關設備安裝完畢后，再對保護中空板進行拆除，清除彩鋼板保護膜。對彩鋼板接縫處的保護膜用刀片進行割除，清除殘余保護膜，保證日后密封膠美觀。
保護膜清除完畢后需對現場衛生進行初清理，再對各接縫處用密封膠密封。打膠作業必須選擇技術到位的人員。單條密封膠應一次打到位， 膠面平整光滑、無凹痕，密封膠整體向下凹陷1-2mm方為合格。
實驗室輕鋼龍骨石膏板隔墻
優點:有堅固、耐用、抗腐蝕性強、防火、隔熱等特點，價格低廉。缺點:防水防潮性能不高，不易修復，表面裝飾不可貼瓷磚，只能簡單抹灰、刷乳膠漆。一般用于辦公室或其他不會產生大量水氣的實驗區域。
(1)實驗室工程技術準備
圖紙會審，編制骨架隔墻安裝工程施工方案。對施工班組進行技術、安全交底。地坪找平層施工完成。
(2)作業條件
主體結構已驗收，屋面已做完防水層，頂棚、墻體抹灰已完成。室內彈出+ 100cm標高線。中作業的環境溫度不應低于5C。
熟悉圖紙，并向作業班組做詳細的技術交底。根據設計圖和提出的備料計劃，查實隔墻全部材料，使其配套齊全。
安裝各種系統的管、線盒及其他準備工作已到位。
先做樣板墻- 道，經鑒定合格后再大面積施工。
(3)實驗室工程工藝流程
彈線、分檔一固定天地龍骨+固定邊框龍骨 安裝豎向龍骨安裝門、窗框一安裝附加龍骨一安裝穿心龍骨一檢查龍骨安裝電氣鋪管、安附墻設備驗收墻內各種管線安裝一側紙面石膏板填充防火巖棉板安裝另-側紙面石膏板>接縫及護角處理質量檢驗。
彈線、分檔。在隔墻與上、下及兩邊基體的相接處，應按龍骨的寬度彈線， 并彈出墻體200mm控制線便于驗收。要求彈線清楚，位置準確。按設計要求，結合罩面板的長、寬分檔，以確定豎向龍骨、橫撐及附加龍骨的位置。
固定天地龍骨(圖2-17)。沿彈線位置固定天地龍骨，可用射釘或膨脹螺栓固定，固定點間距應不大于600m龍骨對接應保持平直。射釘打人基體的最佳深度為混凝土基體為22 ~ 32mm,磚墻基體為30 ~ 50mm。
 固定邊框龍骨。沿彈線位置固定邊框龍骨，龍骨的邊線應與彈線重合。  龍骨的端部應固定，固定點間應不大于Im,固定應牢固。邊框龍骨與基體之間，應按設計要求安裝密封條。
安裝豎向龍骨應垂直，龍骨間距應按設計布置。豎向龍骨應由墻的一端開始排列，當最后一根龍骨距離墻( 柱)邊的尺寸大于規定的龍骨間距時，必須增設一根龍骨。 豎向龍骨上下端應與沿地、沿頂龍骨用鉚釘固定。現場需截斷龍骨時，應“律從龍骨的上端開始，沖孔位置不能顛倒，并保證各龍骨沖孔高度在同水平。
 門或特殊節點處，使用附加龍骨，安裝應符合設計要求。門框與豎向龍骨連接要根據龍骨類型采取加強措施，如用加強龍骨連接門框，在門]洞口加設斜撐。
穿心龍骨間距1000mm  道，安裝穿心龍骨必須與豎向龍骨的沖孔保持在同-水平上，并卡家牢固不得松動。當隔墻高度超過石背板的長度時，位設水平龍骨一般有四種連接方式:采用沿地:沿頂龍骨與豎向龍骨連接:用卡托和角托與豎向龍普連接用嵌縫條與整向龍骨連接:用寬50mm x0.6 (或07) mm鍍鋅帶鋼與豎向龍骨連接。
檢查龍骨安裝:固定件的位置，如隔墻中設置配電盤、消火栓，各種附墻設備及吊掛件均應按設計要求在安裝骨架時預先將連接件與骨架連接牢固。有防水要求的房間(如廁所、開水間)施工輕鋼龍骨前需澆筑同墻厚20m高C20混凝土止水坎。止水坎上表面應平整，兩側應垂直，在止水坎之上施工天地龍骨及豎向龍骨。
電氣鋪管、安裝附墻設備:按圖紙要求預埋管道和附墻設備，要求與龍骨的安裝同步進行，或在另- - 面石膏板封板前進行，并采取局部加強措施，固定牢固。電氣設備專業在墻中鋪設管線時，應避免切斷橫、豎向龍骨，同時避免在沿墻下端設置管線。
驗收墻內各種管線:安裝面板前.應檢查隔斷骨架的牢固程度，門框、各種附墻設備、管道的安裝和固定是否符合設計要求。如有不牢固處，應進行加固。龍骨的立面垂直偏差應小于等于3mm,表面不平整應小于等于2mm。
安裝石膏面板 :石膏板宜豎向鋪設，長邊(即包封邊)接縫應落在豎龍骨上。隔墻為防火墻時，石膏板應豎向鋪設;曲面墻所用石膏板宜橫向鋪設。龍骨兩側的石膏板及龍骨側的內外兩層石膏板應錯縫排列，接縫不得落在同一根龍骨上。石膏板用自攻螺釘固定，豎向螺釘間距為180nm,水平螺釘間距與豎向龍骨間距-致。兩層12mm厚石膏板時用長35mm螺釘。自攻螺釘在紙面石膏板上固定位置是:離紙包邊的板邊大于10mmn,小于16mm,離切割邊的板邊至少15mm 安裝石膏板時，應從板的中部向板的四邊固定，釘頭略埋人板內，但不得損壞紙面。釘眼應用石膏膩子抹平。石膏板宜使用整板如需對接時，應緊靠，但不得強壓就位隔墻下端的石膏板不應直接與地面接觸，應留1015mm縫院，并用密封膏嵌嚴。隔墻端部的石膏板與周圍的墻或柱應留有3mm的情口。施工時，先在槽口處加注嵌縫膏然后鋪板，擠壓嵌縫青使其和鄰近表層緊密接觸。
安裝防火石膏板時，石膏板不得固定在沿頂、沿地龍骨上，應另設橫撐龍骨加以固定。隔墻板的下端如用木踢腳板覆蓋,罩面板應離地面20~30mm;用大理石、水磨石踢腳板時，罩面板下端應與踢腳板上口齊平，接縫嚴密。濕度較大的房間隔墻應做墻墊并采用防水石膏板。石膏板下端與踢腳間留縫5mm,并用密封膏嵌嚴。
鋪放墻體內防火巖棉板填充材料，與安裝另一側石膏板同時進行，填充材料應鋪滿鋪平。
接縫及護角處理:紙面石膏板墻接縫做法有三種形式，即平縫、凹縫和壓條縫(圖2-20)。一般做平縫較多， 可按以下程序處理:紙面石膏板安裝時，其接縫處應適當留縫(一般為3~ 6mm)，坡口與坡口必須相接。接縫內浮土清除干凈后，刷-道50%濃度的108膠水溶液。用小刮刀把接縫膩子嵌人板縫，板縫要嵌滿、 嵌實，與坡口刮平。 待膩子干透后，檢查嵌縫處是否有裂紋產生，如產生裂紋要分析原因，并重新嵌縫。在接縫坡口處刮膩子。當膩子開始凝固但尚處于潮濕狀態時，再刮道膩子，將玻纖帶理人膩子中，并將板縫填滿刮平。陰角的接縫處理方法同平縫。陽角可按以下方法處理:陽角粘貼兩層玻纖布條，角兩邊均拐過100mm粘貼方法同平縫處理，表面也用膩子刮平:當設計要求做金屬護角條時，按設計要求的部位、高度，先刮層膩子，隨即用鍍鋅釘固定金屬護角條，并用膩子刮平:待板縫膩子干燥后，檢查板縫是否有裂縫產生，如發現裂紋，必須分析原因，采取有效的措施加以克服，否則不能進人板面裝飾施工。
實驗室工程施工質量標準
①主控項目
輕鋼骨架隔墻所用龍骨、配件、墻面板、填充材料及嵌縫材料的品種性能和木材的含水率應符合設計要求。有隔聲、隔熱、阻燃、防潮等特殊要求的工程材料應有相應性能等級的檢測報告。
輕鋼骨架隔墻工程邊框龍骨必須與基體結構連接牢固，應平整、垂直、位置正確。
骨架隔墻中龍骨間距和構造連接方法應符合設計要求。骨架內設備管線的安裝、門窗洞口等部位加強龍骨應安裝牢固、位置正確，填充材料的放置應符合設計要求。輕鋼骨架隔墻的墻面板應安裝牢固，無脫層、翹曲、折裂及缺損。墻面板所用接縫材料和接縫方法應符合設計要求，
②一般項目
輕鋼骨架隔墻表面應平整光滑、色澤-致、潔凈、無裂縫，接縫應均勻、順直。輕鋼骨架隔墻上的孔洞、槽、盒應位置正確、邊緣整齊。輕鋼骨架隔墻內的填充材料應干燥，填充應密實、均勻、無下墜。
(5)成品保護
輕鋼骨架隔墻施工中，各工種間應保證已安裝項目不受損壞，墻內電線管及附墻設備不移動、錯位及損傷。
輕鋼龍骨及紙面石膏板人場、存放使用過程中應妥善保管，保證不變形、不受潮、不污染、無損壞。
施工部位已安裝的門、地面、墻面等應注意保護，防止損壞。已安裝好的墻體不得碰撞，保持墻面不受損壞和污染。
二、墻面裝飾
前面介紹了幾種材料的內墻隔斷及其施工工藝，接下來介紹內墻墻面裝飾。1)室內膩子、涂料施工(1)材料準備
抹灰面層找平粉刷石膏(底層) :必須持有產品合格證及檢測報告、產品說明書，環保指標達到國家有關標準。
乳膠漆(涂料):符合設計要求的乳膠漆，應有產品合格證及檢測報告、產品說明書,環保指標達到國家有關標準。
要求膩子
膩子: -般室內采用成品非防水膩子現場調制而成，衛生間采用防水膩子。必須有合格證、檢驗報告。完整包裝進場后必須見證取樣進行試驗。
(2)施工準備、膩子飾面作業條件
新抹灰墻面應充分干燥，基層含水率不得大于10%，原墻面面層應刮干凈.
過墻管道、洞口、明陽角等處應提前抹灰找平修補，并充分干燥。
管道設備試壓完畢。
做好樣板間并經驗收合格。 以確保墻面等處的干凈整終層飾面膩子(乳膠漆)應待其他工序全部完成后再進行，一次成功。
本工程所需用的材料、 成品.半成品等按照材料的質量標準要求，具備材料合格證書，
并進行現場抽樣復試檢測合格后方可使用。
水暖、通風、空調、設備安裝等專業的預留洞已封堵安裝完畢。
混凝上頂棚上的支模絲桿鐵件割除完畢，結構露筋缺陷已處理，混凝土構件脹縮模處剔除修補到位，防開裂用鋼絲網剔除完畢。
墻面(門窗洞口)抹灰已完成并通過隱蔽工程驗收，墻面抹灰層完成須經過14天或干燥后，且經交接驗收合格后方可進行刮膩子施工。
(3)施工工藝與工藝流程①工藝流程
墻面刮膩子工藝流程:基層驗收(工序交接檢驗)→基層清理預留貼腳線上口彈線一滿刮膩子 遍打磨面層膩子滿刮踢腳線施工掃尾修頭。
乳膠漆施工工藝流程:墻面基層驗收(工序交接檢驗)→基層粉刷石膏找平壓人耐堿涂塑玻纖網格布+滿刮膩子+打磨+第-遍乳膠漆涂刷+復補膩子+第二遍乳膠漆涂刷↓清理修頭。
頂棚:基層驗收(工序交接檢驗)→基層清理+結構板底彈線做標點+頂棚四周陰角找平直+頂棚局部粉刷石膏找平+滿刮膩子遍+打磨 +面層膩子滿刮→打磨第-遍乳膠漆涂刷復補膩子第二遍乳膠漆涂刷+清理修頭。
②實驗室施工工藝
墻面、頂棚底層處理粉刷石膏時防止裂縫:兩種墻體、門窗洞口封堵處、混凝土墻裂縫處壓人玻纖網，一次壓人200mm寬，兩邊各100mm,二次壓人300mm寬，兩邊各150mm。所有穿墻(板)管件封堵處、門窗洞口封堵處、混凝土墻裂縫處均加玻纖網，壓人300mm。配電箱(柜)背面滿壓人玻纖網。
基層驗收:基層驗收時表面要保持平整潔凈，無浮砂、油污，表面凹凸太大的部位要先剔平并粉刷石膏補齊，腳手架眼要先堵塞嚴密并抹平，水暖、通風管道通過墻面或頂棚的管道、開關箱等部位必須用砂漿堵嚴修平整并清理干凈。檢查墻面抹灰層是否有空鼓、開裂，墻面的垂直、平整及陰陽角方正是否有缺陷，如有缺陷及時處理改正。
基層清理:首先在找平前要把頂棚上的釘子、鋼絲鑿除，混凝土的接槎修鑿打磨平整,外露的螺釘、鐵件用防銹漆進行封閉處理。墻面膩子施工到位。對于結構面誤差在0.8cm以上的，要求主體鑿平。
頂棚施工前首先要對墻面的浮砂予以清除，對門窗與墻面交接處予以清理。膩子施工前必須在頂棚陰角的墻面上彈好平直控制線，保證四周陰角通順平直，每個房間必須有五個點控制標高。眼觀不得有高差和水波浪現狀。墻面上彈出踢腳線的控制線。
頂棚膩子首先按照彈好的控制線對四周陰角和板面高低處用500mm大抹子找平直，如遇高差大于8mm的地方先用粉刷石膏粉多次找平。陰角往頂棚方向找平寬度不小于500mm,所有梁柱陰陽角都用白水泥整角，地下室批灰摻30% ~ 40%白水泥。
頂棚、墻面膩子必須用50mm以上的大板施工，頂棚第遍膩子厚度 控制在2 ~3mm,平行于房間的長邊方向依次進行施工。第二遍面層膩子施工須等底層膩子完全干燥并打磨平整后進行，面層厚度控制在1 ~ 2mm。 平行于房間的短邊方向用大板進行滿批，同時待膩子6 ~ 7天干時必須用橡膠刮板進行壓光修面，來保證面層平整光潔、紋路順直、顏色均勻-致。
墻面膩子與頂棚膩子施工工藝相同，施工方向不同。墻面膩子二遍厚度控制在2 ~2.5mm內。第-遍水平方向進行施工， 第二遍垂直方向進行施工。
頂棚、墻面膩子嚴格按照上述施工工藝條進行施工，同時要注意整體施工程序，必須先頂棚后墻面。頂棚與墻面第-道膩子完成打磨后 方可進行面層膩子施工，并且面層膩子施工要等到墻面抹灰、樓地面、窗安裝工程結束后方能進行施工。
在面層施工時必須有對其他專業的成品保護措施，對已成品的樓地面進行保護(專人管理)，門窗邊框貼膠帶等，嚴禁交叉污染。窗邊陰陽角在面層施工時必須使用尖角的陰陽角抹子壓光捋順直，框架柱和框架梁的陽角及柱與梁墻交叉的陰角的部位用塑料三角條粘貼并找順直、方正。同-樓層、同房間的窗陰陽角都需拉通線整角，保持幾何尺寸一致。
  公共部位乳膠漆施工：基層膩子與頂棚墻面施工程序，做法相同，面層乳膠漆施工嚴格按照施工工藝進行施工，面層施工必須在相關工種全部完成后方可進行施工。
  基層清理應干凈，保證膩子粘結牢固。在距陰角150 -300mm范圍內彈垂直控制墨線，將墨線翻至陰角處彈出陰角粉線，每遍膩子都要彈一遍控制線和粉線。粉線應細而清晰，線寬不超過1mm。底層和面層完成后，陰角采用陰角平創進行多遍修角。  陽角要采用加塑料陽角護角方法;不加護角時，采用鋁合金靠尺在陽角兩側面反復倒尺，  陰陽角線應達到方正，多道線角交接應清爽，匯集于一點。涂料涂刷應用細毛刷按同方向均勻涂刷，經常接觸的室內墻面陽角等部位應采用定制弧形陽角抹子，做成圓弧陽角。
( 4 )質量保證措施
墻面材料必須選用經當地主管部門備案產品，并有合格證書和性能檢測報告，必須按規定取樣復檢并執行見證取樣的規定。
墻面工程應嚴格遵循國家驗收規范及工程質量防止通病措施。墻面施工人員、特殊作業人員必須持證上崗。
技術人員對易發生問題部位及細部節點措施，向操作者詳細交底。墻面工程完工后，用小錘輕擊，并做鋼尺和觀察檢查。 5)質量標準
①膩子、涂料飾面質量標準
膩子:陰陽角要方直不超過1.5mm,表面平整亮滑，墻面橫平豎直2mm,垂直度不大于2mm，平整度不大于1mm,顏色要致，無流墜、皺皮等現象.
范規定的標準要求.
溶劑型涂料涂飾工程的顏色、光澤、圖案符合設計要求。
溶劑型涂料涂飾工程應涂飾均勻、粘結牢固，不得漏刷、起皮和返銹。
溶劑型涂料涂飾工程的基層處理應滿足:新建筑物的混凝土或抹灰基層應在涂飾前刷抗堿封閉底漆。
所選用涂料、膠粘劑等材料必須有產品合格證及總揮發性有機物( TVOC )和游離甲醛、苯含量檢測報告。